{"id":3674,"date":"2021-01-04T13:03:06","date_gmt":"2021-01-04T12:03:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.technosilosap.com\/2021\/01\/04\/intensive-mixing-goodman-fielder\/"},"modified":"2023-11-02T10:50:56","modified_gmt":"2023-11-02T09:50:56","slug":"melange-intensif-goodman-fielder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.technosilosap.com\/fr\/melange-intensif-goodman-fielder\/","title":{"rendered":"M\u00e9lange intensif chez Goodman Fielder"},"content":{"rendered":"

[et_pb_section fb_built=”1″ admin_label=”section” _builder_version=”4.23″ custom_padding=”0px||||false|false” global_colors_info=”{}”][et_pb_row admin_label=”row” _builder_version=”4.23″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”0px||||false|false” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_code _builder_version=”4.23″ _module_preset=”default” custom_margin=”||36px|||” global_colors_info=”{}”] [\/et_pb_code][et_pb_heading title=”Goodman Fielder choisit Technosilos pour le r\u00e9trofit de ses op\u00e9rations de m\u00e9lange-ensachage.” _builder_version=”4.23″ _module_preset=”default” title_font=”Open Sans|300|||||||” title_text_color=”#000000″ title_font_size=”32px” title_line_height=”1.1em” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_heading][et_pb_text admin_label=”Text” _builder_version=”4.23″ header_2_font=”Open Sans|300|||||||” header_2_font_size=”21px” header_2_line_height=”26px” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” text_font=”Open Sans|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”17px” text_line_height=”1.8em” sticky_enabled=”0″]Goodman Fielder est issue de la fusion entre Allied Mills et Goodman Group. Elle produit et distribue principalement des produits de boulangerie, des produits laitiers, de la margarine, de l\u2019huile et des sauces. L\u2019entreprise emploie plus de 5 000 personnes et compte quelques 120 marques comme Meadow Fresh, Puhoi Valley, Bouton D\u2019or, Tararua, Vogel\u2019s, Quality Bakers, Molenberg, Natures Frais et Meadowlea. Ses principales op\u00e9rations sont en Nouvelle-Z\u00e9lande, en Australie, aux Fidji, en Papouasie-Nouvelle-Guin\u00e9e et en Nouvelle-Cal\u00e9donie, avec plus de 40 sites de fabrication.
\nEn 2015, Goodman Fielder a \u00e9t\u00e9 acquis par deux soci\u00e9t\u00e9s agroalimentaires de premier plan en Asie : Wilmar International et First Pacific.<\/p>\n

Dans le cadre du r\u00e9am\u00e9nagement de ses op\u00e9rations, Goodman Fielder a fait appel \u00e0 Technosilos pour doubler sa capacit\u00e9 et moderniser une installation de m\u00e9lange-ensachage. Le projet comprend l\u2019ajout de silos de stockage, le transfert pneumatique et le pesage automatique des farines et des mati\u00e8res premi\u00e8res en sacs. L\u2019installation permet d\u2019alimenter deux zones d\u2019ensachage respectivement de 1 kg et 25 kg pouvant travailler simultan\u00e9ment.
\nUn point crucial est la question de l\u2019Hygi\u00e8ne et de la S\u00e9curit\u00e9. La conception HACCP sera incluse avec des mat\u00e9riels sans zones mortes, la d\u00e9tection de corps \u00e9trangers, le tamisage et le d\u00e9poussi\u00e9rage des mati\u00e8res premi\u00e8res solides.<\/p>\n

S\u00e9curit\u00e9 pour la r\u00e9ception des farines entrantes et des \u00e9quipements de stockage<\/h2>\n

Les farines sont stock\u00e9es dans deux silos int\u00e9rieurs en Polyester Haute Densit\u00e9 (HTP) d\u2019une capacit\u00e9 totale de 80 t. Les silos int\u00e9rieurs permettent de pr\u00e9venir le risque de condensation avec des farines chaudes et r\u00e9duire les intervalles de maintenance. Un dispositif de d\u00e9tection de l\u2019\u00e9quipotentialit\u00e9 permet une s\u00e9curit\u00e9 active au remplissage depuis le moulin. Les capteurs de poids permettent de superviser automatiquement les stocks.
\nLa farine est convoy\u00e9e par transfert pneumatique vers deux silos tampons pour la ligne 1 Kg et dos\u00e9e en ligne pour la ligne 25 Kg. Les deux lignes d\u2019ensachage sont aliment\u00e9es simultan\u00e9ment et indiff\u00e9remment depuis les silos vers les cyclones de r\u00e9ception o\u00f9 l\u2019air est chass\u00e9 via les filtres. Les diff\u00e9rents flux mati\u00e8res sont dirig\u00e9s vers les points de destination via les aiguillages pneumatiques.
\nLes farines sp\u00e9ciales sont livr\u00e9es en sacs et pes\u00e9es de 50 Gr \u00e0 15 Kg, puis transf\u00e9r\u00e9es depuis le pied du m\u00e9langeur offrant une meilleure ergonomie pour la manutention des sacs et la s\u00e9curit\u00e9 des op\u00e9rateurs. Les syst\u00e8mes par aspiration sont id\u00e9als pour alimenter les m\u00e9langeurs car il fonctionnent en circuit ferm\u00e9 sans \u00e9mission de poussi\u00e8re.<\/p>\n

M\u00e9lange intensif et injection d\u2019huile<\/h2>\n

Le m\u00e9langeur horizontal HPM est la machine id\u00e9ale pour obtenir des m\u00e9langes de tr\u00e8s grande qualit\u00e9 et r\u00e9p\u00e9titifs. Il permet l\u2019addition d\u2019huile jusqu\u2019\u00e0 5 %. Le temps de m\u00e9lange de 2 \u00e0 3 mn permet d\u2019enchainer jusqu\u2019\u00e0 10 cycles de dosage-m\u00e9lange-ensachage par heure. Une tr\u00e9mie tampon permet de doubler la capacit\u00e9 de m\u00e9lange en r\u00e9alisant les m\u00e9langes tout en ensachant dans le m\u00eame temps. La large porte d\u2019inspection permet d\u2019acc\u00e9der \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur de la chambre de m\u00e9lange pour le nettoyage. Un filtre de d\u00e9poussi\u00e9rage permet de r\u00e9duire les \u00e9missions de poussi\u00e8res lors de la manutention des mati\u00e8res en sacs et le chargement des solides sur le m\u00e9langeur et les ensacheuses.<\/p>\n

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Solutions disponibles<\/h3>\n

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