Mélangeur continu pour la correction farine
Avantages
- Dosage et mélange de précision des améliorants
- Débit continu, surveillance et main d’œuvre réduite
- Dosage continu, supervisé, dosé et tracé
Mélangeur continu pour la correction farine
Avantages
- Dosage et mélange de précision des améliorants
- Débit continu, surveillance et main d’œuvre réduite
- Dosage continu, supervisé, dosé et tracé
Application
Informations sur les mélangeurs continus pour la correction farine
La station de dosage/mélange permet de corriger les farines en incorporant et homogénéisant en continu les différents améliorants avec de la farine pure.
Il est idéalement implanté avant les silos d’ensachage sur emballage (emballage ou chargement en citerne). Les taux d’incorporation peuvent varier comme suit:
- Acide ascorbique: 0,003-0,006% du taux de farine total
- Amylase: 0,007-0,120%
- Gluten : 0,300-1%
- Fève de soja: 1%
- Malt : 0,010-0,100%
- Improvers : 0,600-3%
Conception
Caracteristiques technique des mélangeurs continus pour la correction farine
Six (6) doseurs différentiels volumétriques ou perte de poids permettent de doser les ingrédients.
Les doseurs peuvent être rechargés manuellement ou automatiquement à partir de trémies tampons suivant une alarme de seuil bas.
Un automate programmable permet la formulation des recettes et traiter le signal de débit farine du moulin. Le débit des doseurs varie proportionnellement au débit moulin.
Le mélange est effectué par une vis d’homogénéisation continue avec des outils de mélange tridimensionnels.
Taux de dosage de 0,003% à 6%.
Taux de mélange:
- 6-10 t/h
- 10-20 t/h/li>
- 20-40 t/h/li>